我国目前生产的刀具使用寿命低的原因有两方面：一是硬质合金基本强度太低;二是刀具无镀膜或真空镀膜技术不过关。

 我国刀具相对国外刀具的差距仅以(Ti、Al)N膜刀具来说，在Sandvik、Noton、Walter等国际著名品牌的镀膜刀具之间，性能上相差不大。但进口刀具的寿命比我国镀(Ti、Al)N复合膜的刀具高数倍以上。这里有镀膜水平的差别，也有刀具基体质量上的差别。

硬质合金刀具基体材料国内的硬质合金生产厂主要分布在株洲、自贡、牡丹江等地，年产量均在儿千吨以上。对于硬质合金基体制造，国内存在的问题是刀具中硬质相粒度大，自然裂纹缺陷多，合金体疏松，孔隙度大，强度低。

金刚石膜：硬度最高，适合非碳钢类材料切削。

硬度可变范围极大。根据掺杂的杂质不同，膜层用途也大不相同。DLC刀具无论从性能或是刀具的应用范围都是目前研究领域最引人关注的。这一技术领域中，美同ART公司的生产技术最为领先。

近年来的研究表明：纳米复合膜能大幅度提高硬质膜的硬度，如TiN/NbN纳米复合膜的硬度达到51GPa(TiN单层膜硬度是21GPa，NbN是MGPa)，接近金刚石膜、超过类金刚石膜的硬度。

刀具镀膜的目的不仅仅是提高耐磨寿命，还要提减摩性能，以达到提高加工精度、降低工件表面粗糙度以及刀具在切削时不加切削液或少加切削液的H的。另一方面，减摩性好，刀具切削刃发热少。也起到延长寿命的作用。